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介紹不銹鋼攪拌機設備悶機故障分析及處理過(guò)程

不銹鋼(不銹耐酸鋼)攪拌機設備悶機故障分析及處理過(guò)程

不銹鋼攪拌機設備(shèbèi)在長(cháng)時(shí)間的運行中多少會(huì )出現一些狀況，悶機就是比較常見(jiàn)的故障（fault）之一，那么當不銹鋼攪拌機出現悶機故障時(shí)該如何解決呢
01、不銹鋼攪拌機悶機跳閘
A.故障現象：在投料攪拌過(guò)程中，攪拌主機因電流過(guò)大出現悶機跳閘。脫硫攪拌器不銹鋼攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機或減速器），由傳動(dòng)軸驅動(dòng)攪拌罐內的攪拌器。
B.原因分析：1.投料過(guò)多，引起攪拌機負荷過(guò)大。攪拌器不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結或焊接聯(lián)結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀(guān)察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
2。攪拌系統葉片與襯板之間的間隙過(guò)大，攪拌過(guò)程中，增大了阻力。
3.三角傳動(dòng)皮帶太松，使傳動(dòng)系統效率低。
4.攪拌主機上蓋安全檢修開(kāi)關(guān)被振松，引起停機。攪拌設備加熱形式有夾套電加熱、盤(pán)管加熱，該設備結構設計合理、工藝先進(jìn)、經(jīng)久耐用，并具有操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設備。
C.處理(chǔ lǐ)過(guò)程：1.巡查配料系統是否超標和是否有二次投料現象。
2.檢查攪拌機葉片與襯板之間的間隙是否在3-8mm之間。
3.檢查傳動(dòng)系統三角皮帶的松緊程度并調整。
4.檢查主機上蓋安全開(kāi)關(guān)是否松動(dòng)。
02、不銹鋼攪拌機二次投料悶機
A.故障現象：攪拌機在攪拌生產(chǎn)時(shí)，待料斗內料未投入攪拌機皮帶又運上一盤(pán)料，致待料斗內料滿(mǎn)出并廢料。
B.原因分析：骨料卸料需要程序(procedure)檢測到待料斗內料已經(jīng)放到攪拌機內，但程序檢測的是與待料斗門(mén)到位開(kāi)關(guān)有關(guān)的量，如果此開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作，則有可能（maybe)引起二次進(jìn)料。
C.處理過(guò)程：加強待料斗門(mén)到位開(kāi)關(guān)信號可靠性，在開(kāi)門(mén)與關(guān)門(mén)到位的位置（position )各并排裝兩到三個(gè)磁性檢測開(kāi)關(guān)一般能消除此類(lèi)故障;如果生產(chǎn)時(shí)突然出現故障，首先巡查此位置檢測開(kāi)關(guān)是否移位或損壞失效，特別注意：溫度過(guò)高可引起磁性開(kāi)關(guān)失效。

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