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對于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀(guān)混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀(guān)混合。
有什么原因會(huì )引起攪拌器清料困難，你知道嗎?
1、攪拌臂斷裂還可能是由于攪拌臂與主軸間的焊縫不牢靠引起的。如果出現攪拌臂斷裂或槳葉破碎，則應立即更換，以免引起更大的損壞。
當攪拌臂焊到攪拌軸上時(shí)，要保證焊極和地極互相靠近，不允許將地極接到機器的底盤(pán)上，以免電流通過(guò)軸承或動(dòng)力部分;如果槳葉已過(guò)度磨損，使攪拌器的攪拌半徑變小，在生產(chǎn)效率不變的情況下，攪拌時(shí)的動(dòng)力消耗將增加，此時(shí)，應更換槳葉。
2、攪拌器的槳葉破碎或攪拌臂斷裂可能是由于進(jìn)入了料而引起的，雖然根據試驗該機能打碎直徑150mm的石塊(直徑60mm以下的料zui可靠)，但頻繁進(jìn)入的大料勢必對攪拌臂或槳葉造成破壞，所以骨料的直徑應控制在該機的允許范圍內，同時(shí)在骨料斗上加柵格板。
有什么解決辦法?
1、清料膠帶機張緊度要適當。
2、在調試階段，要讓清料膠帶機先運行，應檢查它的運行軌跡，不允許有跑偏現象，否則會(huì )造成膠帶與攪拌機的兩邊側壁摩擦，使之啟動(dòng)困難，造成清料時(shí)膠帶機無(wú)法正常工作。
3、停機前，應利用攪拌軸槳葉的推力將剩余的物料盡可能地移出攪拌機，然后再停機，并按下列步驟清理：依次關(guān)閉各個(gè)系統，隨后打開(kāi)攪拌機兩橡膠側壁，點(diǎn)動(dòng)清料膠帶機，使攪拌機底部和側壁拌落的余料隨清料膠帶機移出機外，再用高壓清洗機的長(cháng)桿噴槍對攪拌機的內部進(jìn)行沖洗，同時(shí)通過(guò)清料膠帶機將清洗下來(lái)的料和水排出機外。
4、在整機工作初始，應讓砂料給料機較其他給料機先啟動(dòng)10s，讓砂料首先送入攪拌機內，在攪拌臂的推動(dòng)下使攪拌機的橡膠內壁粘附上一層薄薄的砂料，隨后正式拌料。
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